产品别名 |
聚羧酸合成设备,聚羧酸减水剂设备,聚羧酸外加剂设备,混凝土外加剂复配设备 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
混凝土用 |
全自动合成设备生产线
设备说明
聚羧酸外加剂生产由于工艺的优化发展，对设备和工艺的要求越来越高。目前，外加剂合成工艺鱼龙混杂，很多企业经过尝试，由于产品性能不稳定，生产废料甚至引出混凝土质量事故。常州红宇轩塑料制品有限公司提供各类外加剂合成配套设备，并研发出不同温度、环境、工况下的合成工艺，为客户提供终端应用服务。如若混凝土企业自产外加剂，再加上的外加剂母液合成工艺，必定能优化产品性能，降低成本，提升企业竞争力。
设备参数
反应搅拌系统。
小料加投系统。
计量称重系统。
电控安全系统。
品的稳定性，计量采用重量传感器和流量控制装置进行双重核准，入料的性，进一步工艺精细化控制的要求；
降低故障率：所有液体物料的进料采用气动阀门控制，配件响应速度和强度，其低故障率和可执行性，将管路及阀门造成的风险降至低；
量身定制：按照客户产能需求进行量身组合配置，并结合客户实际资金状况，供应、中低端多个设备型号的选择。
人性化设计：生产操作通过按键式完成， 操作技术要求低，液体原料具有很高的危险性，自动进料可减少人工生产成本确保人身安全；
全自动化设计，云制造：配置生产线可实现一键式全自动化智能生产，整套体系为全反馈、全自动化、全程监测自动化系统。
主体设备材料耐久：标准型包装，外表美观，主体采用新型材料，耐腐蚀，耐酸碱，。
快速交付使用：整条生产线流水性质模块化，在厂内标准化制作，设备到达合作伙伴现场后，一周内可以安装、调试完成，安装周期短可以快速出成品。进行安装与生产调试。
设备工艺
常温工艺：取消传统锅炉，利用单体聚合反应的自放热效应，掌控工艺温度，无需冷却水降温系统。
常规水源：采用工艺，无需去离子水设施，普通水源即可合成出母体。
工艺，产品质量稳定：改进工艺模块，引入预处理系统、双循环系统、在线检测、各组分原料调控、计量等，缩短各反应流程，促进反应充分与准确，防止质量波动，高性价比的产品质量。
多牌号产品，满足多元应用需求：既可在线升级换代，调控高减水、高保坍等产品性能，满足多样化需求，又可共享生产线制造平台，进行多元化产品延伸，生产如保坍剂、速凝剂、抗冻早强剂等。
定制化设计：产品适配实验，根据客户当地资源和材料情况设计高匹配度工艺，优化客户混凝土配制技术与工作性能。
低成本设计：大单体在预处理过程的同时，主反应器同步反应，使生产周期缩短为5小时。设备利用率高，能耗低；取消人工滴加，降低人为因素而产生的废品率；低位投料，降低劳动强度，节约人力成本。
全自动聚羧酸合成设备设备工作原理：PRC设置储存生产配方，由控制系统采集地磅输出信号，转换为电流信号，控制EN电脑主机，由电脑输出信号控制各工作单元电源。各原液罐，依次按设置好的配方往搅拌罐里添加原料，原料添加完毕后主搅拌机自动启动，生产完成后设备自动报警。
聚羧酸合成设备七大系统：
1、反应搅拌系统。
2、小料加投系统。
3、计量称重系统。
4、电控安全系统。
5、PLC 可编程系统。
6、自动上料系统。
7、自动滴加系统。
聚羧酸合成设备八大优势：
1、操作简单，合成时间仅需2小时；方便、。
2、无需加热，节省生产成本、减少环境污染；节能、环保。
3、设备简单紧凑，方便安装，占地面积小；低成本高回报。
4、设备成本低，不到传统合成设备的一成。
5、母料产品性能稳定，适用环境广泛，配方简单。
6、电脑操作界面、简单明了。
7、一键启动、傻瓜式操作、节省人工。
8、工艺简单、一机多用、可以生产减水剂、保塌剂、缓凝剂。
水泥助磨剂稀释设备
优势说明：全新进口聚乙烯PE料制作（假一罚十）不掺杂任何回料、、无味，质轻坚韧、搬运简便
详细说明:外加剂搅拌罐、立式PE搅拌罐、混凝土添加剂化工搅拌桶、化工液体搅拌器、化工立式搅拌机、PE搅拌罐、耐酸碱搅拌罐、调和罐、配解罐、化工搅拌罐，其规格从300L—50立方大小不等，可供选择！混凝土外加剂搅拌罐、水泥添加剂储存罐、减水剂储罐、建材储液罐、塑料PE搅拌罐、锥形储罐、尖底罐、耐酸碱储罐、pe化工贮罐。
混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用。混凝土外加剂分类包括有膨胀剂、减水剂、防冻剂、锚固剂、脱模剂、养护剂、速凝剂、界面剂、微沫剂、防水剂、灌浆剂、堵漏剂、泵送剂等！塑料PE搅拌罐是指即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等的塑料pe立式储罐。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动、自动控制等。广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、食品、科研等众多行业。 常州瑞杉塑胶--塑料搅拌罐产品均采用的滚塑工艺加工制成。
